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電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷車結(jié)構(gòu)是怎樣
 
     為了對(duì)車輛的動(dòng)力性能、牽引性能以及地面 通過性能等性能進(jìn)行研究與評(píng)價(jià),該文進(jìn)行了基于電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷拖車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過實(shí)車應(yīng)用和試驗(yàn)測(cè)試表明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足需求,對(duì)于地面車輛的研制、開發(fā)及性能評(píng) 價(jià)有極其重要的作用。

      負(fù)荷車作為研究汽車、特種車輛、軍用車輛等地面車 輛動(dòng)力性能的重要道路試驗(yàn)設(shè)備[1-2],是開展車輛牽引性能 研究和試驗(yàn)的必要方式,對(duì)地面車輛的研制、開發(fā)以及性能 評(píng)價(jià)有著極其重要的作用。目前,根據(jù)有差別的測(cè)試要求, 來研制各種不同類型、不同負(fù)荷等級(jí)負(fù)荷車的研究單位和生 產(chǎn)部門,世界少有。

1 負(fù)荷車簡(jiǎn)述 負(fù)荷車(Mobile Dynamometer Vehicle)亦稱測(cè)功sm ,是一種車輛道路試驗(yàn)設(shè)備,它主要由三部分組成:動(dòng)力 吸收裝置(又稱為測(cè)功機(jī))、加載控制系統(tǒng)、試驗(yàn)參數(shù)測(cè)量 及數(shù)據(jù)采集分析處理系統(tǒng)。試驗(yàn)時(shí),負(fù)荷試驗(yàn)系統(tǒng)由測(cè)試車 與被試驗(yàn)車輛組成,由被試驗(yàn)車輛牽引前進(jìn),通過對(duì)被試驗(yàn) 車輛實(shí)施精細(xì)調(diào)節(jié)且穩(wěn)定的任意負(fù)荷,來測(cè)量車輛行駛過程 中各種負(fù)荷的參數(shù)值,例如:牽引力。主要目的是在平坦路 面上模擬被試車輛的各種行駛負(fù)荷,被廣泛應(yīng)用于測(cè)試被試 驗(yàn)車輛的行駛阻力特性、牽引力特性、燃油經(jīng)濟(jì)性、以及各 總成的熱負(fù)荷等汽車相關(guān)動(dòng)力性能;也可用于在水平道路上 模擬爬坡試驗(yàn)、模擬在非水平道路的耐久性行駛試驗(yàn);還可 在水平道路上模擬特定山路耐久性行駛試驗(yàn)[3]。

2 基于電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷拖車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1 電渦流測(cè)功機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 電渦流測(cè)功機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖如圖1 所示。其由感應(yīng)盤、 電樞和勵(lì)磁線圈、測(cè)力裝置和矯正裝置組成。 給與轉(zhuǎn)子同軸裝配的勵(lì)磁線圈通以直流電時(shí),會(huì)產(chǎn)生 磁通,其經(jīng)過點(diǎn)數(shù)提、渦流環(huán)、氣隙和轉(zhuǎn)子形成一個(gè)閉合回 路。由于轉(zhuǎn)子外援面特有的均勻齒槽,故在氣隙和電樞體或 渦流環(huán)內(nèi)表面上任意一點(diǎn)的磁場(chǎng)產(chǎn)生交變變化,從而感應(yīng)出 “渦流”。由于“渦流”和磁場(chǎng)的耦合作用,轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生相 應(yīng)的制動(dòng)力矩,而在電樞體上則產(chǎn)生與拖動(dòng)力矩相同的力 矩,并經(jīng)過裝在電樞體上的力傳感器而檢測(cè)出來。動(dòng)力機(jī)輸 出的功率被轉(zhuǎn)化成電樞體或渦流環(huán)上“渦流”產(chǎn)生的等值發(fā) 熱量,則熱量持續(xù)不斷的進(jìn)入電樞體內(nèi)表面或渦流環(huán)冷卻水 槽中的冷卻水帶走。 1.感應(yīng)盤;2.主軸;3.聯(lián)軸器;4.勵(lì)磁線圈;5.冷卻 器;6.氣隙;7.出水管道;8.油杯;9.測(cè)速齒輪;10.軸承 座;11.進(jìn)水管道;12.支撐環(huán);13.外環(huán);14.管道。

2.2 基于電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷拖車機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 所設(shè)計(jì)的基于電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷車系統(tǒng)主要由以下 幾大系統(tǒng)組成[4]:牽引裝置、底盤車、發(fā)電機(jī)、車廂、加載 傳動(dòng)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、液壓絞盤系統(tǒng)、測(cè)功機(jī)、儀器控制 柜、測(cè)控系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成,負(fù)荷車組成圖如圖2 所 示。 1)底盤車 底盤車作為整套設(shè)備的載體,是最重要的承載設(shè)備。 其用途是將被試車的輸出功率有效地傳送至測(cè)功機(jī),并通過 車輪輸出制動(dòng)力。選用全輪驅(qū)動(dòng)汽車底盤,從而增大底盤車 的附著總重量,進(jìn)而使負(fù)荷車最大制動(dòng)能力達(dá)最大。除此之 外,選擇底盤車時(shí)還要充分考慮到底盤車應(yīng)具有服役年限和 一定的代表性,并且有較好的測(cè)試工作環(huán)境,并兼重、中、 輕型汽車牽引性能的測(cè)試要求。 經(jīng)過反復(fù)論證,選用某型特種越野汽車作為底盤車最 為合適。 2)加載傳動(dòng)系統(tǒng) 加載傳動(dòng)系統(tǒng)由取力器、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)變速箱等傳動(dòng) 部件組成,其工作流程框圖如圖3 所示。 在底盤分動(dòng)器上進(jìn)行全功率取力并傳遞給電渦流測(cè)功 機(jī),根據(jù)電渦流測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性進(jìn)行合理匹配,使負(fù) 荷車的負(fù)荷特性符合測(cè)試的要求。加載傳動(dòng)系統(tǒng)的布置主要 考慮空間的布置以及力的傳動(dòng)性,文章的設(shè)計(jì)傳動(dòng)功率為200 kW,最大傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩為12000 N99m。 3)吸功系統(tǒng) 作為負(fù)荷車的核心系統(tǒng)的吸功系統(tǒng),主要是電渦流測(cè) 功機(jī)。測(cè)功機(jī)通過傳動(dòng)軸與加載傳動(dòng)系統(tǒng)相連;使用加載控 制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)被試牽引車的精確控制和無級(jí)調(diào)節(jié)的不同負(fù)荷 加載?刂葡到y(tǒng)通過改變勵(lì)磁電流的大小,測(cè)量電渦流測(cè)功 機(jī)對(duì)被試車施加負(fù)荷大小。電渦流測(cè)功機(jī)在試驗(yàn)過程中將被 試車的功率轉(zhuǎn)化成等值發(fā)熱量,由冷卻水帶走。 4)控制系統(tǒng) 負(fù)荷車制動(dòng)力大小的調(diào)節(jié)是通過負(fù)荷控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn) 的,是保證負(fù)荷車系統(tǒng)穩(wěn)定工作的重要環(huán)節(jié)。該測(cè)試系統(tǒng)與 控制系統(tǒng)用一套傳感器系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)測(cè)量和負(fù)荷車的加載 控制功能。性能的好與壞,是評(píng)價(jià)一輛車的最好標(biāo)簽,加載 控制系統(tǒng)是用以控制測(cè)功機(jī)加載性能尤為重要的系統(tǒng),其主 要功能是可單獨(dú)或在上位機(jī)的指令下對(duì)測(cè)功機(jī)實(shí)施高精度控 制,具有恒牽引力(恒負(fù)荷)、恒車速的控制模式,實(shí)現(xiàn)實(shí) 驗(yàn)的要求。 5)測(cè)量系統(tǒng) 負(fù)荷車測(cè)量系統(tǒng)由五部分組成:傳感器、信號(hào)隔離、 放大、采集及分析處理。其主要作用是采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè) 參數(shù),經(jīng)過后臺(tái)分析處理后實(shí)施顯示在顯示屏上;試驗(yàn)數(shù)據(jù) 存儲(chǔ)于主控計(jì)算機(jī),方便后期的研究和生成報(bào)表;提供閉環(huán) 控制反饋信號(hào),并傳送給測(cè)功機(jī)控制儀,完成對(duì)負(fù)荷車的閉 環(huán)控制;提供優(yōu)良的人機(jī)界面,并將一些復(fù)雜的操作轉(zhuǎn)化到 計(jì)算機(jī)屏幕上,方便快捷并共同完成操作。

2.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 根據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)模塊,搭建了實(shí)車系統(tǒng),并進(jìn)行了實(shí) 驗(yàn),實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備見表1。 以某型特種越野汽車為牽引車。試驗(yàn)時(shí),牽引車分動(dòng) 器掛低檔,變速器掛C 檔,全車各差速鎖為非鎖止?fàn)顟B(tài)。負(fù) 荷車分動(dòng)器分別掛低檔、高檔試驗(yàn)時(shí),觀察測(cè)功機(jī)加載電流 最大值。試驗(yàn)采用手動(dòng)開環(huán)加載方式,在車輛熄火或車輪打 滑時(shí)終止試驗(yàn)。 圖4 為試驗(yàn)時(shí)負(fù)荷車加載過程中的部分輪胎印痕。可 以看出來負(fù)荷車加載印痕分布均勻,表明負(fù)荷車在低速和較 大制動(dòng)力時(shí)具有穩(wěn)定的加載性能。由于被試車3 橋驅(qū)動(dòng)輪出 現(xiàn)滑轉(zhuǎn)而終止試驗(yàn),故最大制動(dòng)能力僅為130.6 kN。

2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 最終,負(fù)荷車制動(dòng)力特性試驗(yàn)曲線如圖5 所示。 3 結(jié)語 文章對(duì)基于電渦流測(cè)功機(jī)的負(fù)荷車進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)滿足試驗(yàn)性能要求,對(duì)地 面車輛的研制、開發(fā)及性能評(píng)價(jià)有一定的指導(dǎo)作用。
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